压力容器封头选用材质

封头是压力容器的重要组成部分，随着压力容器的大型化和复杂化，对其封头提出了更高的要求，不仅要具有足够的强度、刚度和稳定性，还要具有足够的抗疲劳、耐腐蚀和耐大气腐蚀能力。为了确保封头制造质量，保证封头能够满足设计要求，目前常用封头材料有不锈钢、合金钢、碳钢三大类。

1.不锈钢：具有良好的耐蚀性、耐高温性，主要用于制作承受压力不大、受高温腐蚀及低温冲击而又不会引起性能变化的设备容器。

压力容器

压力容器是指盛装气体、液体和蒸汽等介质，用于承受内压作用，且压力与容积的乘积不超过一定限值的密闭容器。压力容器包括：工作压力大于或等于1 MPa的空气压缩机；容积大于或等于0.5m3的可燃气体储罐；容积大于或等于3m3的可燃液体储罐；盛装公称工作温度低于-20℃的介质，且公称工作温度低于或等于-40℃的介质储罐。压力容器分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。

根据其使用温度不同，分为低温容器和高温容器。其中，低温容器是指工作温度低于-10℃的压力容器；高温容器是指工作温度高于0℃的压力容器。此外，根据其使用压力和设计参数不同，还可将压力容器分为低压、中压、高压和超高压等四种。

石化行业

在石油化工行业，因受高温、高压、腐蚀性介质等恶劣环境的影响，所以对封头材料提出了较高的要求，要具备良好的耐腐蚀性能，耐热冲击性能。根据《石油化工设备及装置制造行业规范》（DIN63568）中规定，碳钢封头材料在标准温度和介质条件下，需要达到持久强度不低于200 MPa。

一般情况下，碳钢封头材料的实际工作温度在-20~120℃范围内。选用碳钢材料制作的封头必须经过热处理以提高其机械性能。

制药行业

制药行业是一个非常复杂的行业，医药产品质量直接关系到广大人民群众的生命健康，制药企业在生产过程中，需要大量使用封头，而封头又是压力容器重要组成部分，为了保证封头的质量，必须选用合适的材质。封头在制药行业应用广泛，主要有以下三种：1、不锈钢；2、碳钢；3、合金钢。

城市燃气

城市燃气用钢质封头，在制造上采用了焊接+热处理的工艺，与碳钢相比，其性能更优。在焊接工艺上采用了二氧化碳气体保护焊+真空钎焊，确保焊缝质量；在热处理工艺上采用了多道次热处理，保证了封头的强度与韧性。目前已成功应用于压力容器上。

3.碳钢：具有较好的强度、塑性、韧性和良好的焊接性能，但焊接时易产生热脆性和冷裂纹，并且价格较高。

一般用于压力较低且无腐蚀性介质的封头，如液化石油气钢瓶、液化气钢瓶等。

火电厂锅炉

5.合金钢：具有较高的强度，但塑性较差，在高温下容易氧化脱碳，使强度降低。所以一般用在要求较高的容器上，如高温、高压、耐腐蚀容器等。常用的合金有不锈钢、耐热钢、低合金钢等。如锅炉、石油化工设备等。